WMS（倉庫管理システム）の刷新・自動化【EC】 
倉庫内の入出荷、検品、棚卸し業務をハンディターミナルやロボットを活用してデジタル化するWMS（Warehouse Management System）を導入する施策です。誤出荷をゼロにし、即日配送に対応できる物流体制を作ります。フリーロケーション管理により倉庫スペースを有効活用します。メリットは、配送品質の向上と、物流コスト（人件費・保管費）の削減です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
流通・小売 |  目的 |
物流効率化 |
| 業界② |
EC |  対象 |
倉庫・物流現場 経理 購買・在庫管理部門 |
 費用 |
200〜2000万円 |  実施期間 |
90 |
主なToDo
- 現状の倉庫フローを棚卸しし、ボトルネックを特定する
- バーコード管理を徹底し、ハンディ検品を導入する
- OMSとのAPI連携を行い、出荷指示の自動取り込みを実現する
期待できる効果
「届いた商品が違う」というクレームがなくなる。熟練スタッフでなくてもピッキング作業ができるようになる。
躓くところ
現場作業員のITリテラシーに配慮したUIが必要。システム停止＝出荷停止になるため、可用性が重要。
狙えるチャネル
