デフォルト画像 RFID活用による検品作業ゼロ化【物流】

入出荷するすべての製品やパレットにRFIDタグを貼付し、倉庫のゲートを通過するだけで一括読み取りを行う施策です。1点ずつバーコードをスキャンする従来の検品作業を完全に撤廃します。棚卸し作業も、ハンディリーダーを持って倉庫内を歩くだけで数分で完了し、在庫精度を100%に近づけます。ヒューマンエラーによる誤出荷(品番間違い)を物理的に排除し、物流品質を圧倒的に高めます。また、賞味期限やロット情報も紐付けることで、先入れ先出しの徹底や期限切れ防止を自動化。人手不足の中でも、正確かつ高速な物流オペレーションを実現し、荷主企業へ最高水準の安心感を提供します。

職種 情報システム 施策難易度 ★★★★☆
業界① 運輸・インフラ 目的 人手不足対策 品質向上
業界② 物流 対象 倉庫管理部門 在庫管理担当 物流現場
費用 500〜5000万円 実施期間 150

主なToDo

  • 製品・梱包へのタグ貼付方法の選定(メーカー協力要請等)
  • 倉庫各所へのRFIDアンテナゲートの設置と通信テスト
  • WMSとのリアルタイム在庫同期システムの構築

期待できる効果

検品・棚卸し工数を90%削減。誤出荷ゼロによる信頼性向上。

躓くところ

金属製品や液体による読み取り精度低下への対策。タグのコスト負担。

狙えるチャネル

IoT RFID WMS連携