RFID活用による「一瞬」の棚卸し＆検品【スーパー・HC】 
店内のすべての商品（または高単価商品）にRFIDタグを貼付し、リーダーをゲートやドローンに搭載して在庫管理を自動化する施策です。ホームセンターの数万点に及ぶ在庫、スーパーのバックヤード管理において、1点ずつバーコードを読み取る作業を撤廃します。棚卸し時間を90%削減し、常に正確な「実在庫」を把握。これにより、ネットスーパーやBOPISでの「注文したのに在庫がない」トラブルをゼロにします。また、賞味期限切れの特定や、不正持ち出しの自動検知（防犯）にも活用。人手不足の中でも在庫精度を100%に保ち、キャッシュフローの改善と店舗オペレーションの高速化を同時に実現します。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★★★★☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
小売・サービス |  目的 |
コスト削減 業務効率化 |
| 業界② |
スーパー・HC |  対象 |
SCM部門 在庫管理担当 店舗運営 |
 費用 |
1000〜15000万円 |  実施期間 |
240 |
主なToDo
- タグ貼付コストのシミュレーションとメーカー協力依頼
- RFIDアンテナゲートおよびハンディリーダーの全店導入
- WMS/POSとのリアルタイム在庫同期エンジンの構築
期待できる効果
棚卸しコストの劇的削減。欠品・過剰在庫の防止による利益率向上。
躓くところ
タグの単価（特に低単価商品への適用）。金属や液体への電波干渉。
