素材配送に使用するパレット、ドラム缶、IBC容器等にRFIDタグを貼付し、紛失防止と回収効率を向上させる施策です。素材商社はこれらの物流資材の「行方不明」により、年間数千万円規模の資産損失を抱えていますが、センサーゲートやスマホでの一括検品で管理を自動化します。いつ、どこの顧客に容器があるかを可視化し、一定期間滞留している顧客には自動で返却リマインドを送信します。これにより、資材の新規購入コストを削減するだけでなく、容器の洗浄履歴や検査期限も併せて管理することで、品質管理の信頼性を向上させます。サステナビリティ(資材の再利用促進)の取り組みとして、外部評価の向上にも寄与します。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★★★☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
商社 | 目的 |
業務効率化 |
業界② |
機械・自動車系商社 | 対象 |
ESG推進部門 物流・倉庫部門 資産管理担当 |
費用 |
300〜2000万円 | 120 |
主なToDo
- RFIDタグの種類(金属対応等)と読み取りリーダーの選定
- 物流拠点・顧客先・運送業者を含めた運用フローの構築
- 紛失・滞留アラートを表示する管理システムの開発
期待できる効果
物流資材の「買い足し」コストを大幅削減。品質保証(洗浄・期限)のデジタル化。
躓くところ
金属容器や屋外環境による読み取り精度の低下。顧客側でのスキャン協力の確保。

RFIDによる物流容器トラッキング【機械・自動車系商社】






