PLM（製品ライフサイクル管理）刷新【ネットワーク機器メーカー】 
企画、設計、生産、販売、保守、廃棄までの製品データを一元管理するPLMシステム（Windchill, Teamcenter等）を刷新する施策です。ハードウェア（筐体・基板）とソフトウェアのバージョン管理を統合し、設計変更の影響範囲を正確に把握します。メリットは、開発リードタイムの短縮と、品質トレーサビリティの確保です。成功には、設計・生産・保守部門を横断したデータ標準化が必要です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
IT・情報通信 |  目的 |
開発効率化 |
| 業界② |
ネットワーク機器メーカー |  対象 |
アフターサービス部門 生産技術部門 設計・開発部門 |
 費用 |
1000〜10000万円 |  実施期間 |
365 |
主なToDo
- E-BOM（設計部品表）とM-BOM（製造部品表）の連携を強化する
- CADデータとBOMをリンクさせ、版数管理を徹底する
- 環境規制物質の含有情報などもBOMに紐付けて管理する
期待できる効果
ハード・ソフトの全データを一元管理し、変更の影響範囲を秒単位で特定。開発リードタイムの短縮と、ライフサイクル全体での品質トレーサビリティ確保により、企業の製品力と社会的信頼を飛躍的に高めます。
躓くところ
設計、生産、保守の各部門が持つバラバラなデータ形式を、一つの共通言語（標準BOM）に統合する社内調整が困難です。PLMシステムの高い導入費用に対するROIの明確化と、現場の入力負荷軽減も課題です。
狙えるチャネル
