設計(CAD)、生産技術、製造、保守に至るまでの製品データ(BOM)をグローバルで一元管理するPLMシステム(Windchill, Teamcenter等)を統合・刷新する施策です。拠点ごとにバラバラだった設計データを統一し、設計変更の影響範囲を即座に把握します。開発リードタイムの短縮と、部品の共通化による原価低減を実現します。メリットは、Time to Marketの短縮と、トレーサビリティの確保です。成功には、設計部門と製造部門の壁を超えたデータ標準化が必要です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
データ統合 開発効率化 |
業界② |
総合電機メーカー | 対象 |
エンジニア 生産技術 設計・開発部門 |
費用 |
5000〜100000万円 | 365 |
主なToDo
- 各拠点のBOM管理状況(E-BOM, M-BOM)を棚卸しする
- グローバル標準となるPLMパッケージを選定する
- 3D CADデータとBOMの連携フローを構築する
期待できる効果
設計変更の伝達ミスによる手戻りを防げる。過去の設計資産を流用しやすくなり、新製品の開発スピードが上がる。
躓くところ
現場がExcel管理や独自ツールに固執し、システム利用が進まない。データ移行の難易度が極めて高い。

PLM(製品ライフサイクル管理)のグローバル統合【総合電機メーカー】






