工場や倉庫内の物流を自動化するため、多数のAGV(無人搬送車)やAMR(自律走行搬送ロボット)を一元管理・群制御するシステムを構築する施策です。生産ラインの進捗に合わせて部品をジャストインタイムで供給します。メリットは、構内物流の省人化と、生産効率向上です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
省人化 自動化 |
業界② |
総合電機メーカー | 対象 |
工場長 物流部門 生産技術部門 |
費用 |
500〜5000万円 | 240 |
主なToDo
- 工場レイアウトに合わせた走行ルートを設計する
- 生産管理システムやWMSとロボットを連携させる
- 人とロボットが安全に共存できるルールを作る
期待できる効果
重い部品を運ぶ重労働から人を解放できる。24時間稼働に対応できる。
躓くところ
導入コストが高い。通路幅の確保や床面の整備など、物理的な環境整備が必要。

AGV/AMR(自動搬送ロボット)集中制御【総合電機メーカー】






