AGV/AMR（自動搬送ロボット）群制御【自動車メーカー】 
工場の組立ラインへの部品供給を、数百台のAGV/AMRで完全自動化する施策です。生産計画と連動して「必要な部品を必要な時に」ラインサイドへ運びます。磁気テープ不要の自律走行型（AMR）を導入し、レイアウト変更に強くします。メリットは、物流人員の削減と、生産効率向上です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
自動化 |
| 業界② |
自動車メーカー |  対象 |
工場長 物流部門 生産技術部門 |
 費用 |
5000〜50000万円 |  実施期間 |
365 |
主なToDo
- 工場内の詳細な3Dマップを作成する
- 生産管理システムからの指示でロボットを配車する群制御システムを入れる
- 人とロボットの動線を分離し、安全を確保する
期待できる効果
「部品待ち」によるライン停止をなくせる。フォークリフト事故などの労災リスクを減らせる。
躓くところ
導入コストが高い。ロボットの渋滞制御が難しい。
狙えるチャネル
