工程間の部品搬送や倉庫からの材料供給を、無人搬送車(AGV)で自動化する施策です。重量物の運搬作業をなくし、省人化と安全性向上を実現します。磁気テープ不要の自律走行型(AMR)でレイアウト変更にも対応します。メリットは、搬送工数の削減と、労災リスク低減です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
省人化 自動化 |
業界② |
自動車部品メーカー | 対象 |
物流・配送部門 生産技術 製造現場 |
費用 |
500〜5000万円 | 180 |
主なToDo
- 搬送ルートと頻度を分析し、ロボット台数を決める
- エレベーター連携や自動ドア連携などの設備改修を行う
- 人とロボットが共存するための安全ルールを作る
期待できる効果
単純な運搬作業から人を解放し、付加価値の高い作業に配置転換できる。24時間稼働に対応できる。
躓くところ
通路幅の確保や床面の整備が必要。導入コストが高い。

AGV/AMR(自動搬送ロボット)導入【自動車部品メーカー】






