3Dプリンタ用新素材のリリース【ゴム・樹脂・繊維メーカー】 
プロトタイプ制作から最終製品の製造までを可能にする、高強度かつ耐候性に優れた3Dプリンタ用エンジニアリングプラスチックのリリースです。複雑な形状を一体成形できる特性を活かし、製造業の金型レス化とリードタイム短縮を支援。メリットは、顧客企業の生産プロセス変革への直接的な貢献です。アプリケーションエンジニアは造形シミュレーションのノウハウを提供し、営業部門は多品種少量生産を必要とする先端産業へ展開。デジタルツイン時代に即した、新しいモノづくりのインフラを提案します。
 職種 |
広報 |  施策難易度 |
★★★★☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
リードタイム短縮の提案 生産プロセス変革の支援 |
| 業界② |
ゴム・樹脂・繊維メーカー |  対象 |
先端産業エンジニア 製造業開発部門 金型メーカー |
 費用 |
200〜1000万円 |  実施期間 |
90 |
主なToDo
- 高強度かつ耐候性に優れた、3Dプリンタ用のエンジニアリングプラスチック物性データを公開する
- 金型レスで一体成形できるメリットを、実際の製造コスト削減事例とともに提示する
- 主要プリンタメーカーと連携し、最適化された造形パラメータをパッケージとして配布する
期待できる効果
多品種少量生産を求める先端産業に対し、開発スピードを上げるモノづくりのインフラとしての価値を確立できる。
躓くところ
プリンタ本体との相性や造形精度の管理。従来の製造手法（金型）からの意識転換を促すコンサル力が必須。
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