プラント全体を3Dスキャンしてデジタル空間に再現し、工事計画のシミュレーションや配管情報の管理、安全教育に活用する施策です。図面と現物の不整合をなくし、保全業務を高度化します。メリットは、工事手戻りの削減と、図面管理の効率化です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
図面管理 |
業界② |
総合化学メーカー | 対象 |
保全・設備管理 生産技術 設計部門 |
費用 |
1000〜10000万円 | 365 |
主なToDo
- 3Dレーザースキャナで点群データを取得・モデリングする
- P&ID(配管計装図)や機器台帳と3Dモデルをリンクさせる
- ウォークスルーVRで安全教育を行う
期待できる効果
足場設置のシミュレーションなどが机上で正確にできる。古いプラントの図面紛失問題(現物優先)を解決できる。
躓くところ
データ容量が巨大で、ハイスペックPCが必要になる。データの更新(メンテナンス)運用が難しい。

3Dプラントモデル活用(デジタルツイン)【総合化学メーカー】






