資材・予備品在庫管理・自動発注【鉄鋼メーカー】 
補修用部品（ベアリング、ロール、モーター等）や副資材の在庫を管理し、発注点割れで自動発注するシステムを導入する施策です。過剰在庫を減らしつつ、突発故障時の欠品リスクを防ぎます。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★★☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
在庫管理 |
| 業界② |
鉄鋼メーカー |  対象 |
メンテナンス・保全担当 倉庫 購買・調達部門 |
 費用 |
300〜3000万円 |  実施期間 |
90 |
主なToDo
- 予備品台帳を整備し、保管場所を管理する
- 出庫履歴から適正在庫数を算出する
- サプライヤーと在庫情報を共有する（VMI）
期待できる効果
「部品がないから修理できない」事態を防げる。棚卸し資産を圧縮し、キャッシュフローを改善する。
躓くところ
現場の出庫入力（持ち出し記録）の徹底が必要。
狙えるチャネル
