設計部門が作成するE-BOMと、製造部門が使用するM-BOMをシステム的に連携・同期させる施策です。設計変更が製造現場に正しく伝わらないことによる手戻りや、部品手配ミスを防ぎます。メリットは、生産準備の効率化と、ミス防止です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
データ統合 |
業界② |
自動車部品メーカー | 対象 |
生産技術 製造部門 設計・開発部門 |
費用 |
1000〜10000万円 | 365 |
主なToDo
- BOMの構成ルール(品目コード等)を統一する
- 連携ツールやPLMシステムを導入する
- 設変時の通知ワークフローを整備する
期待できる効果
設計変更情報が即座に製造・調達に伝わり、無駄な部材発注を防げる。原価計算の精度が上がる。
躓くところ
各部門の業務フロー変更への抵抗感が強い。

設計BOM/製造BOM連携【自動車部品メーカー】






