抄紙機のドライヤーロール、プレスロール、モーター、ポンプなどの回転機器に振動センサーを設置し、故障予兆を検知するシステムです。巨大な装置が一つでも止まると全ラインが停止するため、CBM(状態基準保全)への移行が必須です。メリットは、ダウンタイム削減と、保全費最適化です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★★★☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
安定稼働 |
業界② |
紙・パルプメーカー | 対象 |
メンテナンス・保全担当 工場長 生産技術部門 |
費用 |
500〜5000万円 | 180 |
主なToDo
- 高温・多湿環境に耐える無線センサーを選定・設置する
- 振動データ(FFT解析)からベアリング摩耗などを診断するAIを入れる
- 保全管理システム(CMMS)と連携し、工事指示を出す
期待できる効果
計画外停止による数千万円規模の損失を防げる。定期交換で捨てていたまだ使える部品を延命できる。
躓くところ
センサーの数が膨大(数千個)になり、電池交換などの管理コストがかかる。

設備予知保全(回転機・ロール)【紙・パルプメーカー】






