設備の法定点検・メンテナンス記録【製造・メーカー】 
建築基準法や安衛法に基づき、製造設備の点検スケジュールと修繕記録をデジタル管理し、突発的な故障や事故を未然に防ぐ総務・施設管理施策です。メリットは、設備寿命の最大化と稼働率の向上を両立させ、中長期的な資本投資の最適化を財務的に実現することです。総務部門は点検台帳と修繕予算を同期。資産の「健康状態」をデザインされた計画で管理し、モノづくりの基盤を法的な側面から安定させ、将来のコストを平準化します。
 職種 |
総務・法務 |  施策難易度 |
★★★☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
製造・メーカー |  目的 |
突発事故の根絶 設備寿命の最大化 |
| 業界② |
製造・メーカー |  対象 |
工務担当 生産技術 設備管理 |
 費用 |
50〜250万円 |  実施期間 |
120 |
主なToDo
- 製造設備の点検スケジュールと修繕記録をデジタル化し一元管理する
- 資産の「健康状態」をデザインされた計画で管理し、モノづくりの基盤を安定させる
- 中長期的な修繕予算を算出し将来のコストを财务的に平準化・最適化する
期待できる効果
建築基準法や安衛法に準拠した管理により、突発的な故障や事故を根絶。稼働率の向上と資本投資の最適化を同時に実現し、財務的なキャッシュフローの安定に寄与。
躓くところ
生産スケジュール優先による点検時間の確保難航。老朽化の進展スピードと、予算確保のタイミングのズレ。熟練保守員不足に伴う、外注保守コストの増大。
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