製造現場「デジタル朝礼・危険予知」システム【製造】 
毎朝の朝礼を、デジタルサイネージや現場端末を活用して双方向に行う施策です。当日の生産ラインのBIM/3Dモデルから「今日の危険箇所（重機旋回、メンテナンス範囲）」を可視化し、全員に共有。AIが過去の自社・他社事故データを基に、当日の作業内容に最適な「危険予知（KY）」案を自動生成します。社内SEは、工程表と安全DBを連携させ、スマホでの「デジタル署名」による出欠・健康確認を自動化。紙のKY活動表を撤廃し、情報の検索性とコンプライアンスを強化します。現場の緊張感をデジタルの力で維持し、安全意識の形骸化をテクノロジーで防ぎ、労働災害ゼロを実現します。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★★★☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
製造・メーカー |  目的 |
リスク管理 効率化 |
| 業界② |
製造 |  対象 |
安全管理部門 広報 製造現場リーダー |
 費用 |
150〜1000万円 |  実施期間 |
60 |
主なToDo
- 現場設置用耐環境サイネージおよび入力端末の配備
- 工程・天候連動型のAI危険予知生成エンジンの構築
- 出欠・KY記録のクラウド自動保存・エビデンス管理開発
期待できる効果
安全意識の向上。事務工数の80%削減。有事の際の証跡確保。
躓くところ
職人のデジタル操作への慣れ。毎朝の短時間での完了フロー設計。
