自動倉庫（AS/RS）制御システム刷新【紙・パルプメーカー】 
製品ロールやパレットを保管する自動倉庫の制御システム（WCS）を刷新し、トラックへの積込順序や在庫のロケーションを最適化する施策です。出荷指示から出庫までのリードタイムを短縮し、トラック待機時間を減らします。メリットは、物流効率化と、省人化です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★★★★☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
自動化 |
| 業界② |
紙・パルプメーカー |  対象 |
IT部門 在庫管理担当 物流・倉庫部門 |
 費用 |
1000〜10000万円 |  実施期間 |
240 |
主なToDo
- 上位システム（ERP/WMS）との連携インターフェースを見直す
- クレーンやコンベアの動作ロジック（出庫最適化）を改善する
- トラック予約システムと連動させる
期待できる効果
出荷ピーク時の倉庫内渋滞を解消できる。老朽化した制御PC（オフコン等）のリスクを排除できる。
躓くところ
倉庫の稼働を止めずにシステムを切り替える移行計画が非常に難しい。
狙えるチャネル
