自動倉庫・ピッキングシステム【食品・飲料メーカー】 
多品種少量の食品在庫を効率的に保管・出荷するため、自動倉庫（AS/RS）や音声ピッキング、AGVを導入する施策です。冷凍・冷蔵倉庫などの過酷な環境での作業負荷を減らします。メリットは、省人化と、誤出荷防止です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★★★★☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
メーカー |  目的 |
自動化 |
| 業界② |
食品・飲料メーカー |  対象 |
物流・倉庫部門 現場スタッフ 設備管理部門 |
 費用 |
1000〜10000万円 |  実施期間 |
240 |
主なToDo
- 商品特性（常温/冷蔵/冷凍）に合わせた設備を選ぶ
- 賞味期限管理（先入れ先出し）を自動化する
- WMS（倉庫管理システム）と連携させる
期待できる効果
人手不足の物流現場を自動化で救える。寒冷環境での作業時間を減らし、労働環境を改善できる。
躓くところ
導入コストが高い。季節波動（お歳暮等）への対応柔軟性。
狙えるチャネル
