生産方式・業務改善活動の体験ワーク【自動車部品メーカー】 
「改善（KAIZEN）」の聖地として、現場の小さな無駄を発見し、工具の配置や作業手順を数ミリ単位で最適化する「改善活動」をグループで体験するワークショップです。知恵を絞って成果を出す喜びを体感。メリットは、派手な技術だけでなく、地道な改善を積み上げられる「製造業の本質」に共感する人材を見極めることです。現場のリーダーがファシリテートを担当。人事部門はチームでの協力姿勢を評価。現場をリスペクトし、共に成長できる実直なモノづくり人材を採用します。
 職種 |
人事 |  施策難易度 |
★★★☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
リーダー育成 成長意欲刺激 裁量権アピール |
| 業界② |
自動車部品メーカー |  対象 |
プロダクトオーナー候補 若手エンジニア |
 費用 |
50〜200万円 |  実施期間 |
60 |
主なToDo
- 製品の「調査〜テスト」までを網羅した若手主導の体験型ワークショップを設計する
- 若手社員が100万台規模の製品を動かしている実体験を等身大で語る動画を配信する
- 選考時に「やり遂げる力」や「全体感への興味」を評価する独自の指標を設ける
期待できる効果
「歯車になりたくない」若手の成長意欲を強力に刺激し将来のリーダーを確保できる。
躓くところ
裁量権への期待値コントロール。現場の教育リソース。
