構内物流トラッキング（RFID）【自動車部品メーカー】 
工場内を行き来する通い箱（パレット、コンテナ）にRFIDタグを付け、所在と移動履歴を管理するシステムを導入する施策です。容器の紛失を防ぎ、在庫の滞留場所を特定します。メリットは、容器管理コスト削減と、物流の見える化です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
資産管理 |
| 業界② |
自動車部品メーカー |  対象 |
営業 物流・倉庫部門 設備管理 |
 費用 |
300〜3000万円 |  実施期間 |
120 |
主なToDo
- 通い箱にRFIDタグ（金属対応等）を貼り付ける
- ゲート型リーダーで通過を自動検知する
- 紛失や滞留のアラートを出す
期待できる効果
毎年購入していた追加容器のコストを削減できる。所在不明の容器を探す手間がなくなる。
躓くところ
タグのコストと貼り付け作業の手間。リーダーの読み取り精度調整。
狙えるチャネル
