製紙工程での膨大な蒸気、電力消費データをIoTで集約。製品1トンあたりの排出貢献量をリアルタイムで可視化・制御するシステムです。脱炭素目標の達成状況を経営層へ可視化。社内SEはスマートメーターデータを統合。AIが生産スケジュールに合わせてボイラーや設備の電源を自動最適制御(デマンドレスポンス)し、電気代削減を最大化。サステナビリティレポート用のデータを自動生成し、投資家や地域社会からの評価を向上させる新時代の「信頼」をシステムで証明。自社を「環境先進プラント」として顧客へ提示する強力な提案エビデンス(差別化要因)としても活用し、受注を維持します。
職種 |
経営企画 | 施策難易度 |
★★★★☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
コスト削減 ブランディング |
業界② |
紙・パルプメーカー | 対象 |
脱炭素/GX |
費用 |
500〜8000万円 | 180 |
主なToDo
- 全拠点のエネルギー(電力・蒸気)データのリアルタイム収集
- 排出量算出ロジック(LCA手法)の構築と国際基準連携
- 社内サイネージ・Web公開用ダッシュボードのUI/UX設計
期待できる効果
エネルギーコストの年間15%削減。脱炭素目標への着実な進捗。
躓くところ
老朽化した計装設備の改修コスト。プラント稼働安定性との両立。

施設エネルギー管理「スマート製紙プラント」GXポータル【紙・パルプメーカー】






