成形条件管理システム（IoT）【ゴム・樹脂・繊維メーカー】 
射出成形機や押出機の成形条件（温度、圧力、速度、時間）をIoTで自動収集し、良品ができた時の「黄金条件」をデータベース化する施策です。熟練工の勘に頼っていた条件出しを標準化し、段取り時間を短縮します。メリットは、品質の安定化と、立ち上げ時間の短縮です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★★★☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
生産性向上 |
| 業界② |
ゴム・樹脂・繊維メーカー |  対象 |
品質管理部門 生産技術部門 製造部門 |
 費用 |
300〜3000万円 |  実施期間 |
120 |
主なToDo
- 成形機からのデータ取得インターフェース（OPC UA等）を確認する
- 条件データと品質データを紐付けて分析する
- 次回生産時に設定値を自動転送する機能を検討する
期待できる効果
機種が違う成形機でも、最適な条件を素早く再現できる。トレーサビリティ（製造履歴）として顧客に提示できる。
躓くところ
古い成形機からはデータが取れない場合があり、後付けセンサーが必要。
狙えるチャネル
