工場IoT・予知保全（設備）【自動車メーカー】 
プレス機、溶接ロボット、塗装機などの重要設備にセンサーを付け、故障予兆を検知するシステムです。ライン停止（ダウンタイム）を極限まで減らし、稼働率を上げます。メリットは、生産性向上と、保全コスト削減です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
安定稼働 |
| 業界② |
自動車メーカー |  対象 |
メンテナンス・保全部門 工場長 生産技術 |
 費用 |
1000〜10000万円 |  実施期間 |
180 |
主なToDo
- 振動、温度、電流などのセンサーデータを収集する
- 正常稼働モデルを作成し、乖離（異常）を検知する
- 保全マンにスマホで通知し、部品交換を促す
期待できる効果
突発的な故障による生産遅延を防げる。定期交換（TBM）から状態基準保全（CBM）へ移行できる。
躓くところ
予兆検知の精度調整が難しい（誤報が多いと無視される）。
狙えるチャネル
