実際の製造ラインを歩き、AIやIoTを用いた効率化の余地をチームで議論・提案する、現場改善をテーマにした実戦型ワークショップです。メリットは「現場を動かす」手応えを伝え、改善意欲の高いエンジニアを見極めることです。生産技術部門が改善前後のデータを提供し、人事部門は論理的思考とチームへの波及力を評価。モノづくりの進化を自らの手で加速させたい、実行力のある人材を確保します。
職種 |
人事 | 施策難易度 |
★★★☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
製造・メーカー | 目的 |
改善意欲の醸成 現場改善力の見極め |
業界② |
製造・メーカー | 対象 |
学生 生産技術者 製造エンジニア |
費用 |
50〜300万円 | 60 |
主なToDo
- 実際のラインを歩き、AI等を用いた効率化の余地をチームで提案する実戦ワークを行う
- 生産技術部門がメンターとなり、提案内容の論理性とチームへの波及力をライブ評価する
- 「現場を動かす」手応えを直接伝え、自らの手でモノづくりを加速させたい実行力ある人材を採用する
期待できる効果
現場改善に情熱を持つエンジニアを確保でき、入社直後から生産性向上に寄与する即戦力候補となる。
躓くところ
現場の安全管理。改善提案が「理想論」に終わらないためのデータ供与。現場スタッフの協力。

工場見学と生産ライン改善のアイデアソン【製造・メーカー】






