工場エネルギー管理（FEMS）【自動車部品メーカー】 
工場全体の電力、エア、水の使用量をセンサーで計測し、生産状況と紐付けて管理するシステムです。非稼働時の待機電力カットや、エア漏れの検知を行い、エネルギー原単位を改善します。メリットは、省エネと、コスト削減です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
省エネ |
| 業界② |
自動車部品メーカー |  対象 |
ESG推進 工場長 施設管理部門 |
 費用 |
200〜2000万円 |  実施期間 |
120 |
主なToDo
- 分電盤やコンプレッサーにセンサーを設置する
- エネルギー使用状況をダッシュボード化する
- デマンド監視を行い、ピーク電力を抑える
期待できる効果
無駄なエネルギー消費を特定し、電気代を削減できる。カーボンニュートラル対応の基礎データとなる。
躓くところ
設備投資の回収に時間がかかる場合がある。
おすすめのKPI
狙えるチャネル
