商品の仕入れから出荷までのプロセスをリアルタイムで追跡・管理するシステムを導入する施策です。2026年はオムニチャネル化により、全ての拠点の在庫を正確に把握することが顧客満足度の鍵となっています。メリットは、過剰在庫の削減によるキャッシュフロー改善と、欠品による機会損失の根絶です。RFIDやAI需要予測と連携させることで、棚卸し作業の自動化や最適な発注勧告を実現します。物流現場のミスを減らし、正確な情報を全社で共有することで、マーケティングや営業戦略の精度を飛躍的に向上させます。企業の「モノ」の動向をデジタルで完全に掌握し、サプライチェーンの全体最適化を実現するための、小売・製造業の生命線となるDX施策です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★★★★☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
全業界 | 目的 |
コスト適正化 |
業界② |
対象 |
営業部門 物流・倉庫部門 購買・仕入れ部門 | |
費用 |
200〜2000万円 | 240 |
主なToDo
- 全商品のSKU(最小管理単位)を再定義し、RFIDやバーコードを用いた入出荷・棚卸し作業のデジタル化フローを構築する
- 全拠点の在庫データをリアルタイムに統合し、ECや店舗などの販売チャネル間で在庫を自動で引き当てる設定を行う
- AIによる需要予測機能を有効化し、欠品リスクや過剰在庫を予測して最適な発注量をレコメンドする機能を運用開始する
期待できる効果
仕入れから出荷までのモノの流れをデジタルで完全に掌握することで、在庫の偏在と欠品を撲滅。RFID等の活用による正確なリアルタイム管理により、キャッシュフローの改善とサプライチェーンの全体最適化、顧客満足度の最大化を目指します。
躓くところ
膨大なSKU(商品管理単位)に対する正確な初期マスタ登録と、現場でのスキャン漏れをゼロにするオペレーション徹底が困難です。実在庫とシステム数値の乖離を埋めるための、継続的な棚卸し精度の維持も課題です。

在庫管理システム導入






