品質情報管理システム（QMS）の統合【コンピューター機器メーカー】 
設計、製造、市場（クレーム）で発生した品質不具合情報を一元管理し、再発防止と設計へのフィードバックを迅速化するシステムを導入する施策です。過去のトラブル事例（トラの巻）をナレッジ化し、設計レビュー（DR）で活用します。メリットは、リコールリスクの低減と、品質向上によるブランド信頼性の維持です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
製造・メーカー |  目的 |
品質改善 |
| 業界② |
コンピューター機器メーカー |  対象 |
CS部門 品質管理部門 設計・開発部門 |
 費用 |
200〜1500万円 |  実施期間 |
180 |
主なToDo
- 不具合報告のフォーマットを統一し、データベース化する
- FMEA（故障モード影響解析）やFTA（故障の木解析）などの分析ツールと連携する
- 類似不具合の検索機能を強化し、設計者が過去事例を参照しやすくする
期待できる効果
設計から市場までの品質不具合を一元管理することで、再発防止の精度を向上。過去の失敗事例をナレッジ化し設計レビューへ自動供給する仕組みにより、製品の信頼性向上と手戻りコストの最小化を図ります。
躓くところ
失敗事例を正直に報告し共有することを奨励する、心理的安全性の高い組織文化の醸成が困難です。膨大な不具合データから真に重要な知見を抽出し、検索しやすく整理・タグ付けする運用も課題となります。
狙えるチャネル
