デフォルト画像 作業者動線分析(ビーコン)【自動車部品メーカー】

工場内の作業員にビーコンを持たせ、位置情報や動線を分析するシステムを導入する施策です。無駄な歩行や滞留を特定し、レイアウト変更や工程改善に活かします。メリットは、作業効率向上と、生産性改善です。

職種 情報システム 施策難易度 ★☆☆☆☆
業界① 機械・電気 目的 改善
業界② 自動車部品メーカー 対象 改善・IE担当 生産技術部門 製造現場
費用 200〜1500万円 実施期間 60

主なToDo

  • 工場内にビーコン受信機(レシーバー)を設置する
  • 作業員にタグを配布する
  • 動線データをヒートマップ化し、スパゲッティチャートを分析する

期待できる効果

「モノを取りに行く時間」などの無駄を可視化できる。レイアウト改善の効果を数値で検証できる。

躓くところ

プライバシーへの配慮が必要。

おすすめのKPI

作業効率 歩行距離削減

狙えるチャネル

IoT/分析