製造現場で紙の図面を配布するのをやめ、タブレットで最新の3D図面や作業指示書を閲覧できるシステムを導入する施策です。版数管理を徹底し、古い図面での製造ミス(手戻り)を防ぎます。メリットは、印刷・配布コストの削減と、品質向上です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
ペーパーレス 品質 |
業界② |
総合電機メーカー | 対象 |
品質管理部門 製造・生産部門 設計部門 |
費用 |
200〜3000万円 | 120 |
主なToDo
- 現場用の堅牢なタブレットを導入する
- 図面ビューワ(3D PDF等)を選定する
- 承認フローをデジタル化し、即時に現場へデータを送る
期待できる効果
設計変更がリアルタイムに現場に伝わる。図面の紛失や持ち出しによる情報漏洩リスクを減らせる。
躓くところ
現場が汚れていてタブレットが使いにくい、老眼で見えにくい等の課題対応が必要。

ペーパーレス設計・製造(図面の電子化)【総合電機メーカー】






