プロセス系MES（製造実行システム）導入【総合化学メーカー】 
調合、反応、充填などの製造プロセスにおける指図（レシピ）発行、実績収集、工程管理を行うMESを導入する施策です。紙の製造指図書を廃止し、投入ミス（誤配合）防止やトレーサビリティ確保を実現します。メリットは、製造品質の向上と、ペーパーレス化です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
製造管理 |
| 業界② |
総合化学メーカー |  対象 |
IT・デジタル部門 品質管理 製造・生産部門 |
 費用 |
1000〜10000万円 |  実施期間 |
365 |
主なToDo
- ERPと連携して製造指図を取り込む
- 原料バーコード照合（誤投入防止）機能を実装する
- 電子記録（バッチレポート）を自動生成する
期待できる効果
「入れたつもり」のヒューマンエラーを防げる。製造履歴がデジタル化され、品質分析が容易になる。
躓くところ
現場オペレーションが大きく変わるため、教育と定着に時間がかかる。
狙えるチャネル
