調合、反応、充填などの製造プロセスにおける指図(レシピ)発行、実績収集、工程管理を行うMESを導入する施策です。紙の製造指図書を廃止し、リアルタイムな進捗管理を実現します。メリットは、製造品質の向上と、ペーパーレス化です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★★★★☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
製造管理 |
業界② |
化学・素材・化粧品 | 対象 |
品質管理 生産技術 製造・生産部門 |
費用 |
1000〜10000万円 | 365 |
主なToDo
- ERPと連携して製造指図を取り込む
- 設備と連携して運転条件(温度・時間)を自動収集する
- 電子記録(バッチレポート)を自動生成する
期待できる効果
「入れたつもり」のヒューマンエラーを防げる。製造履歴がデジタル化され、品質分析が容易になる。
躓くところ
現場オペレーションが大きく変わるため、教育と定着に時間がかかる。

プロセス系MES(製造実行システム)導入【化学・素材・化粧品】






