トレーサビリティシステム（刻印・読取）【自動車部品メーカー】 
部品一つ一つにQRコードやデータマトリクスをレーザー刻印（DPM）し、製造工程ごとの実績データ（いつ、どの設備で、誰が、どの材料で作ったか）を紐付けるシステムです。不具合発生時に、対象ロットを瞬時に特定し、リコール範囲を最小限に抑えます。IATF16949対応に必須です。メリットは、品質保証強化と、リコールコスト削減です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
品質管理 |
| 業界② |
自動車部品メーカー |  対象 |
IT・デジタル部門 品質保証部門 製造部門 |
 費用 |
500〜5000万円 |  実施期間 |
180 |
主なToDo
- 部品へのダイレクトマーキング装置をラインに組み込む
- 各工程に読み取りリーダーを設置し、実績収集する
- 出荷データと紐付け、納入先まで追跡可能にする
期待できる効果
万が一の不具合時に「自社の責任か材料の問題か」を即座に証明できる。全数トレースにより顧客の監査をクリアできる。
躓くところ
刻印の読み取りエラー（汚れ、印字品質）によるライン停止リスク。
狙えるチャネル
