トレーサビリティシステム（刻印・読取）【機械部品メーカー】 
部品一つ一つにQRコードやデータマトリクスをレーザー刻印し、製造履歴（いつ、どの設備で、どの材料を使って、誰が作ったか）を追跡可能にするシステムです。不具合発生時に、対象ロットを瞬時に特定し、リコール範囲を最小限に抑えます。自動車や航空機部品で必須要件となります。メリットは、品質保証レベルの向上と、有事のコスト削減です。
 職種 |
情報システム |  施策難易度 |
★☆☆☆☆ |
|---|---|---|---|
 業界① |
機械・電気 |  目的 |
品質管理 |
| 業界② |
機械部品メーカー |  対象 |
品質保証部門 物流部門 製造部門 |
 費用 |
500〜5000万円 |  実施期間 |
180 |
主なToDo
- 部品へのダイレクトマーキング（DPM）装置を導入する
- 各工程に読み取りリーダーを設置し、実績データを紐付ける
- 出荷データと紐付け、納入先まで追跡できるようにする
期待できる効果
クレーム発生時に「自社の責任か、材料の問題か」を即座に証明できる。顧客からの信頼性が高まり、受注拡大につながる。
躓くところ
油汚れや加工熱でコードが読み取れなくなる場合がある。全数読み取りによるタクトタイム（作業時間）への影響。
狙えるチャネル
