デフォルト画像 デジタルツイン対応材料の開発【総合化学メーカー】

デジタルツイン対応材料の開発とは、自社化学素材の物性や挙動を、仮想空間上に再現した「デジタルツイン」として構築できる機能やデータ(物性データ、シミュレーションモデル、AI分析機能など)を持つ材料を開発・提供する施策です。これにより、顧客(製品メーカー、設計者、研究者)は、自社素材を組み込んだ製品や生産ラインのデジタルツインを構築し、稼働状況のリアルタイム監視、予兆保全、遠隔診断、最適化シミュレーションなどを容易に行えるように支援します。総合化学メーカーにとって、デジタルツインはIoT/DXのトレンドに対応し、材料の付加価値を飛躍的に高める上で不可欠です。メリットは、新たな市場開拓、素材採用率向上、技術リーダーシップの確立、そして新たなソリューションビジネス創出です。施策を成功させるためには、デジタルツイン技術、IoT技術、材料開発能力、そしてデータ連携技術が重要となります。

職種 マーケティング 施策難易度 ★★★★★
業界① 機械・電気 目的 獲得 継続 購入
業界② 総合化学メーカー 対象 DX推進担当者 エンジニア システムインテグレーター 研究者 設計者
費用 30〜500万円 実施期間 90

主なToDo

  • 素材の挙動や摩耗を仮想空間で忠実に再現する、高精度なシミュレーション用「デジタル双子」データを作る
  • 納品時に「物理素材」と、その挙動を再現する「ソフトウェアモデル」をセットで提供する販売を開始する
  • 仮想空間での事前検証を提供することで、顧客の設計ミスを激減させ、不可欠な技術パートナーとなる

期待できる効果

自社化学素材がデジタルツインとして活用できる機能やデータを持つことで、顧客は製品や生産ラインのリアルタイム監視、予兆保全、最適化シミュレーションなどを容易に行えるようになるため、新たな市場開拓と素材採用率を大幅に向上させます。これにより、技術リーダーシップを確立し、自社の先進性を強くアピールできます。

躓くところ

デジタルツイン技術やIoT技術の開発には、高度な専門知識と多大なコストが必要です。材料の物理的な挙動を正確に仮想空間に再現するためのシミュレーションモデル構築は複雑な課題を伴います。データのセキュリティ管理や、知的財産権保護への配慮も不可欠です。市場のトレンド変化に迅速に対応するための継続的な開発とメンテナンスも課題となります。