原料調達、生産、物流、在庫の計画をグローバルで最適化するSCPシステム(Kinaxis, O9等)を導入する施策です。市況変動や需要変動シミュレーションを行い、利益最大化となるPSI計画を立案します。メリットは、在庫削減と、利益率向上です。
職種 |
情報システム | 施策難易度 |
★★★★☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
計画最適化 |
業界② |
化学・素材・化粧品 | 対象 |
ESG担当 工場長 施設・エネルギー管理部門 |
費用 |
5000〜50000万円 | 365 |
主なToDo
- 各拠点の在庫・生産能力データを統合する
- シナリオ分析(What-if分析)環境を構築する
- 週次・日次での高速な計画立案サイクルを回す
期待できる効果
「作りすぎ」や「原料不足」を防げる。グローバル全体での在庫偏在を解消できる。
躓くところ
データの精度と鮮度が命。現場の入力負荷が高い。

サプライチェーン計画(SCP)最適化【化学・素材・化粧品】






