顧客の工場内に自社倉庫(在庫)を構え、消費された分を自動で補充する在庫管理代行提案です。営業は顧客に「発注工数のゼロ化」と「欠品リスクの撲滅」を提示。2026年、物流コスト高騰に対し、まとめて配送と現地管理をテクノロジーで盤石に行うことで、顧客の生産現場を自社インフラに深くロックインさせます。
職種 |
営業 | 施策難易度 |
★★★★☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
LTV向上 顧客維持 |
業界② |
機械部品メーカー | 対象 |
サプライチェーン/効率化 |
費用 |
30〜300万円 | 90 |
主なToDo
- 顧客工場内の保管スペース確保と通信環境(RFID等)整備
- リアルタイム在庫消費ログの共有・自動発注APIの連携
- 「欠品ゼロ・発注工数ゼロ」の定量的メリット試算の提示
期待できる効果
売上の安定(ストック化)。他社品への切り替え障壁の極大化。
躓くところ
自社側の在庫負担リスク。顧客側のセキュリティルール(入構等)。

「VMI(ベンダー・マネージド・インベントリ)」在庫管理BPO【機械部品メーカー】






