複雑な段ボール構造を、組み立て前にARグラスやスマホで3D確認し、強度や作業性を検証するサービスです。営業は「試作リードタイムのゼロ化」を売り込み。2026年、設計ミスによる「紙の無駄」をテクノロジーで盤石に防ぎ、顧客のスピード開発を盤石に支援することで、他社にできない次世代の包装パートナーとなります。
職種 |
営業 | 施策難易度 |
★★★☆☆ |
|---|---|---|---|
業界① |
機械・電気 | 目的 |
効率化 成約率向上 |
業界② |
紙・パルプメーカー | 対象 |
CX向上/設計支援 |
費用 |
10〜100万円 | 30 |
主なToDo
- 自社設計CADデータとAR表示エンジンのリアルタイム連携構築
- AR上での「落下衝撃シミュレーション」等のデータ可視化
- 「自分で箱を回して確認できる」セルフ設計ポータルの提供
期待できる効果
設計工数の削減。最先端テクノロジー企業としてのブランディング。
躓くところ
3Dデータの作成負荷。ARと実物の質感(紙のしなり等)の乖離。

「AR/VR」次世代・包装設計・組み立てシミュレーション【紙・パルプメーカー】






